內(nèi)外涂塑管不僅機械強度高，適用于更惡劣的環(huán)境，而且內(nèi)外涂層能防止金屬氧化，具有更好的耐化學(xué)腐蝕性能。為了達(dá)到上述效果，需要仔細(xì)檢查內(nèi)外涂塑管的質(zhì)量。通常有以下幾種檢查方法。

1.外觀檢查：目視檢查內(nèi)外涂塑管的外觀質(zhì)量。試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)要求。

2.厚度測量：從內(nèi)外涂塑管的兩端截取兩個不同長度的橫截面。使用電磁測厚儀測量每個橫截面圓周上任意四個點的涂層厚度。試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)要求。

3.針孔試驗：管段試件長度一般為1000mm左右。用電火花檢漏儀在規(guī)定的試驗電壓下檢查內(nèi)外涂塑管的涂層厚度。涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓1500V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓2000V，檢查有無火花。

4.彎曲試驗：在溫度20度左右的環(huán)境中，曲率半徑為內(nèi)外涂塑管公稱直徑的8倍，彎曲角度為30o。需要注意的是，彎曲試驗時管內(nèi)不允許有填料。

5.壓扁測試：壓扁試驗要求將試件置于溫度為（20±5）℃的環(huán)境中的兩塊平板之間，然后在壓力試驗機上逐漸壓縮直至兩平板之間的距離為五分之四試件的外徑。壓扁時，內(nèi)外涂塑管的焊縫與載荷施加方向垂直。

6.碰撞測試：沖擊試驗需要在內(nèi)外涂塑管的任意位置切取100mm左右的試樣，然后在（20±5）℃的環(huán)境下觀察內(nèi)涂層的損傷情況。

7.真空測試：在真空測試期間，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)拇胧﹣碜枞艿赖娜肟诤统隹凇Ｖ饾u將入口的負(fù)壓增加到 660 毫米汞柱并保持 1 分鐘。試驗后，檢查內(nèi)外涂塑管的內(nèi)涂層。